PCP OU PPCP

PCP ou PPCP... por que mais um “P”?

PCP ou PPCP? O que significa, na prática, acrescentar mais um “P”, “P” de Planejamento?

A área de PCP – Programação e Controle da Produção, muitas vezes é vista, exclusivamente, como responsável pelo apontamento e controle da produção. Pouco, muito pouco, para uma área inserida em um importante contexto, o ambiente produtivo.

Ao adicionarmos um “P”, criando o PPCP – Planejamento, Programação e Controle da Produção, promovemos essa importante área de apoio a uma área envolvida diretamente com aspectos táticos e estratégicos da produção, agregando inteligência e valor às áreas de interface como Vendas, Compras, Logística e Qualidade.

Um “P” a mais para o PCP, significa, por exemplo, a capacidade de desenvolver projetos e estudos relacionados a:

- localização de fábricas

- layout fabril e fluxo produtivo

- ampliação da capacidade de produção

- mapeamento de “gargalos”

- melhoria de processos fabris

- balanceamento de linhas

- otimização de paradas e setups

- ergonomia

- desenvolvimento de novos produtos

- novas embalagens e formas de unitização de cargas

- etc, etc, etc.

Na grande maioria das empresas, delegam-se essas nobres tarefas a um departamento de Engenharia Industrial ou Projetos ou ainda a grupos de melhorias, que a partir de uma metodologia de trabalho, irá utilizar dados manuseados pela área de PCP (ainda sem o “P”) e explorar o conhecimento dos funcionários da área, para identificar as melhorias possíveis e desenvolver e implantar as soluções necessárias.

Quem detém a informação no “chão de fábrica” é a área de PCP. Esses profissionais dominam toda a rotina produtiva e conhecem a fundo as matérias-primas, componentes e produtos acabados; também tem amplo conhecimento dos equipamentos produtivos, rendimento de maquinários e “gargalos”. Por que não capacitá-los tecnicamente para transformarmos o limitado PCP em um PPCP, que represente, na prática, um diferencial de competitividade para a sua empresa?

Os profissionais do PPCP precisarão ter uma visão sistemática de toda a cadeia logística, dominar temas como qualidade total (Seis Sigma principalmente, mas também 5S, Lean Manufacturing, Kaizen, Poka-yoke, etc.), custos, matemática financeira, análise de investimentos, estatística e pesquisa operacional. Também terão que dominar ferramentas como Excel, Access, Corel Draw e Autocad.

Um “P” a mais significa uma mudança cultural radical no chão de fábrica! Esta oportunidade representa um grande avanço para os profissionais da área e aqueles que não se incomodarem com a falta deste “P”, poderão se tornar, dentro de alguns anos, obsoletos como ficarão alguns equipamentos e instalações físicas!