Pages

Subscribe:

segunda-feira, 28 de março de 2011

FMEA


Conceito de FMEA

O FMEA (Failure Modes and Effects Analisys - Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos) consiste em uma abordagem sistemática que aplica um método de tabulação para ajudar no processo de identificação de problemas potenciais, suas causas e efeitos, através do trabalho em equipe. Esta ferramenta foi desenvolvida pela NASA, em meados dos anos 60, sendo, posteriormente, incorporada e aperfeiçoada para operações automotivas da Ford nos Estados Unidos.

Objetivos do FMEA


O principal objetivo do FMEA é ser uma ferramenta que antecipe a ocorrência de possíveis falhas no produto projetado, reduzindo ou eliminando a chance de implementação de uma modificação corretiva, que poderia levar a uma situação mais grave. Alguns outros objetivos do FMEA são:

• Reconhecer e avaliar falhas potenciais de um produto ou processo e seus efeitos
• Identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrer uma falha potencial
• Classificar possíveis deficiências de projeto e de processo
• Auxiliar na prevenção e na eliminação de problemas de produto e processo que possam vir a ocorrer.


Benefícios do FMEA

FMEA apresenta os seguintes benefícios gerais:

• Melhora a qualidade, confiabilidade e segurança dos produtos
• Melhora a competitividade e a imagem da organização
• Ajuda a alcançar e superar as expectativas dos clientes
• Reduz o custo e o tempo de desenvolvimento dos produtos
• Documenta e acompanha as ações tomadas com o objetivo de reduzir custos.
O FMEA de Sistema é uma ferramenta utilizada para analisar sistemas e subsistemas no início dos estágios de conceituação e projeto. Além disso, essa ferramenta serve para desenvolver uma lista de funções do Sistema a serem monitoradas para detectar Modos de Falhas potenciais e determinar ações no projeto do sistema para eliminar as causas dos Modos de Falhas, ou ainda, para reduzir a sua taxa de ocorrência.
O processo do FMEA de Sistema pode ser resumido da seguinte forma:

Entradas

• Exigências do cliente, de segurança e das regulamentações governamentais
• Estrutura geral do sistema de produção
• Histórico dos Modos de Falhas de sistemas de produção similares
• Lista das funções do sistema proveniente do QFD (Desdobramento da Função Qualidade).

Resultados

• Testes necessários para avaliar o projeto do Sistema
• Ações recomendadas no projeto a nível de Sistema
• Histórico das falhas de Sistema, suas causas e efeitos para futuros estudos
• Possíveis causas do Sistema traduzidas em Modos de Falhas e transferidas para os FMEAS de subsistemas/componentes
• Possíveis Modos de Falhas de Sistema traduzidos em Efeitos e transferidos para FMEAS de subsistemas/componentes.


0 comentários:

Postar um comentário

Comentários serão moderados.